在現(xiàn)代工業(yè)加工領(lǐng)域，對于薄壁產(chǎn)品的加工精度和效率要求日益提升。為滿足這一需求，一款集高效、精準(zhǔn)、多功能于一體的數(shù)控?zé)崛坫@孔攻絲一體機應(yīng)運而生。該設(shè)備憑借先進的設(shè)計理念和卓越的性能，成為管類、板類等薄壁產(chǎn)品加工的理想之選。
強大功能，雙主軸協(xié)同作業(yè)
這臺數(shù)控?zé)崛坫@孔攻絲一體機專為薄壁產(chǎn)品的熱熔拉伸鉆孔及攻絲加工打造，具備出色的加工能力。其有效加工行程廣闊，X 軸可達(dá) 2000mm，Y 軸 300mm，Z 軸 200mm，能夠滿足多種尺寸產(chǎn)品的加工需求。尤為值得一提的是，設(shè)備采用雙主軸設(shè)計，可實現(xiàn)熱熔鉆孔和攻絲兩道工序同時進行。在加工過程中，雙主軸同步運作，一次裝夾即可完成兩個關(guān)鍵工序，極大地減少了工件的周轉(zhuǎn)時間和重復(fù)定位誤差，將加工效率提升至新的高度。其鉆孔能力覆蓋 1-16mm 的孔徑范圍，無論是精細(xì)的小孔加工，還是較大孔徑的處理，都能游刃有余，適用于管類產(chǎn)品(如各種管材、管件)和板類產(chǎn)品(如金屬板、塑料板等)的熱熔鉆孔及攻絲加工。此外，該設(shè)備還具備銑削和雕刻功能，可滿足客戶多樣化的加工需求，真正實現(xiàn)一機多用，為企業(yè)節(jié)省設(shè)備采購成本。
便捷工裝，快速裝夾調(diào)整
設(shè)備配備 4 套氣動工裝夾具，為工件的裝夾帶來了極大的便利。工人只需將產(chǎn)品放置在夾具上，輕輕按下開關(guān)，即可完成裝夾，整個過程簡便快捷，大幅提升了操作效率，降低了工人的勞動強度。當(dāng)需要更換產(chǎn)品時，夾具的調(diào)整同樣輕松便捷。若產(chǎn)品寬度發(fā)生變化，只需將氣缸前后移動至合適位置并鎖緊，即可適應(yīng)新的產(chǎn)品寬度;若產(chǎn)品長度有所不同，將整組工裝左右移動至恰當(dāng)位置，然后鎖緊，便能滿足長度變化的產(chǎn)品加工需求。這種靈活的夾具調(diào)整方式，大大縮短了換型時間，提高了設(shè)備的通用性和生產(chǎn)的靈活性，尤其適合多品種、小批量的生產(chǎn)場景。
高效加工，雙工位循環(huán)作業(yè)
對于長度小于 1 米的產(chǎn)品，設(shè)備支持左右雙工位上下料不停機循環(huán)加工模式。在 Y 軸方向，可根據(jù)產(chǎn)品的寬度，一次擺放 5-8 條產(chǎn)品，依次進行加工。這種批量加工的方式，減少了設(shè)備的待機時間，充分利用了加工行程，極大地節(jié)省了上下料時間，提高了生產(chǎn)效率。以常見的加工場景為例，傳統(tǒng)單工位加工需要頻繁停機上下料，而該設(shè)備的雙工位循環(huán)加工模式可使生產(chǎn)效率提升 50% 以上，為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益。
智能系統(tǒng)，編程簡便高效
該設(shè)備搭載標(biāo)準(zhǔn) CNC 五軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)，兼具電腦編程和手動編程兩種方式，滿足不同操作人員的習(xí)慣和需求。特別值得關(guān)注的是，系統(tǒng)支持 CAD 圖檔直接導(dǎo)入，能夠自動生成加工程序，無需專業(yè)的編程人員，大大降低了企業(yè)的人力成本和培訓(xùn)成本。即使是對編程不太熟悉的工人，也能通過簡單的操作，快速生成準(zhǔn)確的加工程序。同時，系統(tǒng)具有強大的存儲能力，可儲存上萬個程序，方便企業(yè)對不同產(chǎn)品的加工工藝進行管理和調(diào)用，實現(xiàn)快速換型生產(chǎn)。
廣泛應(yīng)用，多行業(yè)案例驗證
憑借其卓越的性能，該數(shù)控?zé)崛坫@孔攻絲一體機在多個行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，并積累了豐富的成功案例。在汽車部件行業(yè)，用于加工汽車座椅骨架、底盤管件等薄壁零件，確保加工精度和強度，滿足汽車行業(yè)對安全性和可靠性的嚴(yán)格要求;在電動摩托車車架制造中，高效完成車架管材的鉆孔和攻絲，為車架的組裝提供了精準(zhǔn)的基礎(chǔ)部件;戶外家具、辦公家具行業(yè)，利用設(shè)備的多功能性，實現(xiàn)了各種金屬框架的加工，提升了家具的質(zhì)量和美觀度;展示貨架、體育健身器械等行業(yè)，也通過該設(shè)備實現(xiàn)了高效的生產(chǎn)加工，滿足了市場對產(chǎn)品的多樣化需求。
精準(zhǔn)品質(zhì)，嚴(yán)格檢測保障
為確保設(shè)備的高精度和穩(wěn)定性，在出廠前，整機采用美國進口 API 激光鐳射儀進行精度檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果進行精準(zhǔn)補償，使整機的重復(fù)定位精度嚴(yán)格控制在 0.02mm 以內(nèi)，達(dá)到了行業(yè)領(lǐng)先水平。此外，設(shè)備還經(jīng)過了試樣加工和 48 小時空跑測試，在實際加工環(huán)境和長時間運行條件下，驗證了其性能的穩(wěn)定性和可靠性。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測流程，為客戶提供了高品質(zhì)的設(shè)備，保障了生產(chǎn)加工的順利進行。
總之，這款數(shù)控?zé)崛坫@孔攻絲一體機以其高效的雙主軸設(shè)計、便捷的工裝夾具、智能的數(shù)控系統(tǒng)、廣泛的應(yīng)用范圍和精準(zhǔn)的品質(zhì)保障，成為薄壁產(chǎn)品加工領(lǐng)域的佼佼者。無論是提高生產(chǎn)效率、降低成本，還是提升產(chǎn)品質(zhì)量，它都能為企業(yè)帶來顯著的優(yōu)勢。如果您想了解更多關(guān)于該設(shè)備的機型介紹和詳細(xì)信息，歡迎隨時關(guān)注我們，我們將為您提供專業(yè)、全面的服務(wù)。
